合肥井松专注于自动化物流业务，定位于自动化物流系统解决方案提供商与核心装备制造商，目前拥有四大解决方案，包括自动化仓储、自动化物料输送、智能物流配送中心、智能工厂。

自动化立体仓库为井松的核心业务，可为客户提供物流规划、方案设计、设备制造、项目集成、安装调试、售后服务等一体化的整体解决方案。

在高工机器人面向机器人行业征集的“十佳机器人系统集成案例”活动中，井松携“国轩高科自动化生产及仓储线”参与锂电行业的评选。工程案例的时间周期为2015年6月至2016年2月。

在正负极材料入库工序中，井松的自动搬运和自动存取系统，能根据入库时间分类，在软件上采用优先存取的设计，从而提高利用率；整个电芯段的生产配送工序中，则分别在预化成、化成、老化、注液、分档等工序实施了对应的自动化措施；PACK段、电芯组装、电池组存取以及装车也分别实现了自动化。

该项目各个工序的线边配送和原材料、半成品以及成品的自动化存取，能根据产量需求，以MES为生产控制平台，结合WMS的调度以及WCS的执行，来实现全线自动化的目标。在“产线实现全线自动化”、“电芯段结合不同工序给予不同的自动化解决方案”、“PACK段降低高强度人工操作”三大方面实现了创新。

项目的实施让电池的生产工序从生产设备自动化提高到配送存取自动化，充分节约了成本，也提高了产品质量。同时，项目解决了生产电芯合格率较难达标、产品存储占地面积过大、扩建难等问题。

该项目实现的经济效益可观，分别从节省成本、提高质量、提高产能等方面加大力度。相比之前的人工操作，自动化设备的实施回收期为2.5年，6年后将实现利润翻倍。